目前普通使用的搅拌机根据其工作原理可分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两大类。

1、自落式搅拌机工作机构为一可转动的搅拌筒，筒内壁焊有弧形叶片。当搅拌筒绕水平轴旋转时，弧形叶片不断地将混合料提到一定高度，然后自由落下而互相混合。根据构造不同，自落式搅拌机又分为鼓筒式、锥形反转出料式和双锥式三种。

（1）鼓筒式搅拌机的优点是制作较易，使用可靠、维修方便，但搅拌作用不强烈，不宜搅拌粘度较大的混合料，且鼓筒容量不能过大，否则骨料落下时易磨损叶片。

（2）锥形反转出料式搅拌机，其叶片布置较好，它能使混合料上升后落下混合，又迫使混合料沿轴向左右窜动，故搅拌作用强烈，能搅拌低流动性混凝土。它正转搅拌、反转出料，构造亦较简单。但出料叶片占出一部分容积，降低了搅拌筒的利用系数。且反转出料在负载情况下启动，启动电流大，故其容量一般不大。

（3）双锥式搅拌机其拌筒由两个接头圆锥组成，筒内叶片向内倾斜，搅拌时混合料在中部形成交叉料流进行拌合。搅拌筒每转一周，混合料在筒内的循环次数比在鼓筒式搅拌中的多，故效率高。由于混合料提升高度小，故可做成大容量的搅拌筒，且可搅拌大粒径骨料混凝土。

2、强制式搅拌机是利用拌筒内运动的叶片强迫物料朝着各个方向运动，由于各物料颗粒的运动方向、速度各不相同，相互之间产生剪切划移而相互穿插、扩散，从而在很短的时间内，使物料拌合均匀，其搅拌机理被称为剪切搅拌机理。强制搅拌机适用于搅拌干硬性或低流动性混凝土和轻骨料混凝土。强制搅拌机在构造上可分为立轴式和卧轴式两类。

（1）立轴式搅拌机的拌筒为一个水平放置的圆盘，圆盘有内外筒壁，内筒壁轴心装有立轴，立轴上装有搅拌叶片，一般为2~3组，当立轴旋转时，叶片即带动物料按复杂的轨迹运动，搅拌强烈，在短时间内即可完成搅拌。

（2）卧轴式搅拌机是一种较为新型的搅拌机，可分为单轴式和双轴式两类。其工作原理大致相同，只是双轴式采用双筒双轴工作，生产效率更高。卧轴式搅拌机具有体积小、容量大、搅拌时间短、生产效率高等优点。其拌筒水平放置，筒内有一根水平轴，轴上装有搅拌臂，搅拌臂上又安装有侧叶片和螺旋形叶片，叶片有左旋和右旋两种，拌合时可把物料反复地从两端推向中部，再进行左右螺旋运动，物料在拌筒内进行轨迹复杂的强烈运动，故在很短时间内，便能形成匀质的拌合料。