一、搅拌主机不能启动

原因1：未开空压机，措施：开启空压机

原因2：供气系统压力小于0.4Mpa，措施：待供气系统压力升高到0.4Mpa以上再开主机

原因3：断路器QF1、QF2、QF3未接通，措施：合上断路器QF1、QF2、QF3

原因4：急停按钮SA1、SA2未复位，措施：把急停按钮SA1、SA2复位

原因5：主机检修门未关好，行程开关未接通，措施：把主机检修门关好

二、在自动或手动生产过程中，物料不进入搅拌机内

原因：搅拌机卸料门关门不到位或未关上，措施：在手动状态吧搅拌机卸料门关到位

三、在自动生产过程中，配料站物料称好后，不卸料

原因：待料斗关门不到位，措施：切换到手动状态下，反复开启待料斗斗阀门，使待料斗斗阀门关门到位，再切换到自动状态

四、粉料罐顶部冒灰

原因1：除尘器滤芯堵塞，粉料罐内压力升高到安全阀压力，粉料从安全阀冒出，措施：每次打灰到粉料罐前，应先开粉料罐除尘震动器1~2分钟，打灰完后再开粉料罐除尘震动器1~2分钟

原因2：粉料满罐，从安全阀中冒出，措施：当粉料罐上料位仪给出有料信号时，应停止打灰

五、搅拌机闷机

措施：立即切换到手动状态，按搅拌机卸料按钮，打开搅拌主机卸料门，用水冲洗。在处理过程中，可点动主机电机，加速混凝土卸出，但不得频繁点动，以免损坏电机

六、在搅拌过程中，突然停电

措施：立即用手动油泵打开搅拌机卸料门和检修门，用水冲洗。在处理过程中，可用手盘动传动皮带，加速混凝土卸出

七、自动运行时，配料站骨料储料仓不卸料，各骨料称重显示器均为零。

原因1：骨料称量斗卸料门未关闭或未关到位，原因可能有：电磁换向阀不换向，气路无气压或供压不足，气缸漏气严重

原因2：骨料称量斗卸料门虽然已关，但可能的原因有：气缸磁性开关已坏不能闭合，磁性开关不在正确位置，磁性开关至PLC线路断路或接线不良

八、配料站骨料称量斗均不卸料

原因1：待料斗卸料门未关闭或未关到位，原因可能有：电磁换向阀不换向，气路无气压或供压不足，气缸漏气严重

原因2：待料斗卸料门虽然已关，但可能的原因有：反应待料斗闭合的信号开关已坏，信号开关至PLC线路断路或接线不良

原因3：骨料配重称重终端已坏

原因4：精称门未关闭或未关到位，原因可能有：电磁换向阀不换向，气路无气压或供压不足，气缸漏气严重

九、气缸（气动蝶阀）不动作

原因：电磁换向阀不换向，气路无气压或供压不足，气缸漏气严重