一、粉料配料系统调试：

1、对螺旋机调试应反复观察其正反转，确保螺旋机正转；调整动力柜内螺旋机空气开关的过载电流。（应先打开检修窗，清理螺旋内杂物）

2、电动蝶阀调试：电动蝶阀安装后应反复调整电动蝶阀的开/关门位置，用内六角扳手调节定位螺杆，使蝶阀开启应成90度，关闭时微动开关应接通（保持水平位）。一共包括添加剂卸料蝶阀、水卸料蝶阀、水泥卸料蝶阀、粉煤灰卸料蝶阀、矿粉卸料蝶阀；

3、罐体破拱装置调试：设定破拱调压阀的压力；

4、在粉料仓未上料时接通压缩气，手动模式进料检查蝶阀动作是否灵活。螺旋送料器运转是否正常；

5、在料仓装料后接通压缩气，从计算机键盘输入称量值、落差值。用手动模式进料，观察称量值是否在规定的误差范围内（不大于1%），如超出误差范围，则继续调整落差值；

6、用手动模式卸料，观察卸料是否干净，水泥粉煤灰卸料抖动电机是否工作；

7、观察进料和卸料时各软连接处是否漏灰；

8、检查破拱、除尘、料位计上、下限位的对应情况；

二、添加剂及水称量系统调试：

1、确认清水泵的电机转向是否正确，通过观察水泵上转向标志来判断；

2、在蓄水池注满水后接通压缩气，从计算机键盘输入称量值，精称值、粗称值、落差值。用手动模式进料，观察称量值是否在规定的误差范围内（不大于1%），如超出误差范围，则继续调整落差值；

3、确认添加剂泵的电机转向是否正确，通过观察添加剂泵上转向标志来判断；

4、确认添加剂泵操作台按钮、动力柜添加剂泵控制的主回路、计算机软件的对应关系是否正确；

5、在添加剂池内注满水后接通压缩气，从计算机键盘输入称量值、落差值。用手动模式进料，观察称量值是否在规定的误差范围内（不大于1%），如超出误差范围，则继续调整落差值；

三、搅拌机及除尘系统调试：

1、搅拌电机转向调试：依据搅拌机上的转向标志调试、确认搅拌机电机的转向，在调试过程中必须确保每次只能一台电机运转，否则容易发生安全事故。只有两台电机的转向确认正确后才能两台电机同时带电运行。

2、搅拌机开门/关门动作调试：搅拌机门的控制设定了三个位置（关门位置、半开门位置、全开门位置），并对这三个位置进行了位置检测，可以通过移动感应开关的位置来改变门的开/关位置；可以通过调整感应开关的感应距离确保检测信号可靠；

3、搅拌机负压阀调试：负压阀的功能是消除搅拌机内的负压（确保负压阀打开时间和搅拌机开门时间同步）；

4、检查润滑油泵与液压油泵的转向是否正确；

5、搅拌机除尘系统调试：打开除尘机接线盒，检查除尘机接线是否正确。除尘机工作时必须确保抽风机的运行时间与向搅拌机投放物料的时间同步；确保除尘机反吹可靠；

6、搅拌机安全开关调试：为确保安全生产，搅拌机上设置了两类安全开关，在搅拌机检修门上安装了限位开关，在搅拌机正面安装了钥匙开关，它们直接加入搅拌机控制回路。调试方法：在断电的情况下用万用表检测开关的通断；在带电情况下通过打开/关闭检修门、插/拔钥匙做搅拌机启动试验。通过以上两种方法判定搅拌机安全开关的好坏。