现如今在工程施工中，混凝土已经成为十分重要的施工材料，混凝土结构的强度和承载力水平比较高，因此能够有效提高建筑工程强度。通过应用混凝土搅拌站生产混凝土材料，不仅能够加快施工进度，而且还能够促进施工质量的提升。新时期建筑行业发展迅速，对于混凝土质量的要求也越来越高，在混凝土生产中，需要采用先进的混凝土搅拌站，如果混凝土搅拌站出现故障问题，则会对混凝土生产的顺利进行以及混凝土质量造成较大的不良影响。因此对混凝土搅拌站的日常管理措施以及维护要点进行详细探究至关重要。
2、混凝土搅拌站的管理要点
2.1完善混凝土搅拌站质量管控体系
为了保证混凝土搅拌站混凝土生产的顺利进行，必须建立健全完善的质量控制体系，对混凝土搅拌站设备运行、人员配置、混凝土搅拌站等进行全面监督管理。在混凝土搅拌站质量控制体系的建设和完善过程中，应该注意将混凝土生产技术指标、混凝土生产流程、生产规范、工作岗位职责等落实到实际工作中，这样才能够对混凝土搅拌站生产全过程进行有效管理。
现如今计算机技术发展迅速，对此可以将计算机技术应用于混凝土搅拌站管理中，加强生产质量管理。在混凝土搅拌站的原材料配比、混凝土生产等各个管理过程中，涉及很多数据信息，对此可以采用计算机技术对数据信息进行高效管理，从而有效提升混凝土生产效率，改善混凝土生产质量。另外在混凝土搅拌站管理中应用计算机管理信息系统，还能够促进原材料校验、配合比通知单管理、混凝土生产统计报表朝向自动化和智能化方向发展。
2.2环境管理
在混凝土搅拌站管理工作中，环境管理也是十分重要的管理内容。根据我国环境法律的规定，可以通过种植植被来减少污染、降低噪音和提升厂区的绿化面积。对于混凝土搅拌站废气污染，可以应用清洁燃料进行控制，对于粉尘污染，则需要采用封闭式存储管理方式。另外对于混凝土搅拌站所在区域，还应该定期对路面洒水，在废水处理方面，不能直接向外排放，而是应该先经过净化后才能向外排放。对于水池和污水排放处理系统，也应该加强管理，做好污水收纳工序，并对污水进行沉淀处理。经过水冲洗后，可能还会残留部分固定废弃物，对此可以将其作为原材料重复利用。对于噪音方面，则可以选取能够吸声的材料，尽量避免产生噪音污染。
2.3机械设备管理
在混凝土搅拌站机械设备管理工作中，应该注意以下几点:
①机械安全技术。要求机械硬件设施必须具备较高的安全性;②加强机械设备的使用管理。基建施工是一个复杂的过程，在设备的使用上，针对不同的施工要求采用不同的机械设备，这是对于基建行业的硬件设施的要求。对于软件的要求，操作人员专业知识的缺乏，安全知识的薄弱，都会造成安全隐患的存在。如某些施工现场，环境比较恶劣，混凝土搅拌站机械设备需要长时间暴露在环境中。另外由于施工任务比较繁重，因此混凝土搅拌站设备需要长期处于运转过程中，这样就容易产生安全问题。
2.4人员管理

在混凝土搅拌站管理中，还应该注意加强对于施工人员的管理，使得施工人员能够明确意识到加强混凝土搅拌站管理的重要性，避免出现违规行为。在实际生产过程中，如果发现问题，则应该立即采取有效的处理对策，保障混凝土搅拌站正常生产。施工人员在使用设备之前，要能够提前对设备进行检查和记录，在检查的过程中一旦发现任何问题，应该让维修人员尽快进行修理，保证机械设备的安全和正常运行。在混凝土搅拌站设备的实际操作运行过程中，必须严格依据施工流程，加强细节控制，避免出现问题。

3、混凝土搅拌站日常维护要点
3.1搅拌主机
①需要每天检查其转动部分声音是否正常，减速箱和轴承有没有发生发热和漏油的情况；
②观察每一个密封轴轴端密封腔和分配器的进出口和密封管油路压力是否正常及稳定，每一个润滑点和减速箱体是否存在足够的润滑油；
③需要观察搅拌罐体是否正常。看看各个部分的衬板、叶片是否存在松动情形，叶片和衬板之间正常间隔为3~8mm，一旦大于8mm就需要及时进行更换；
④一旦搅拌主机工作达到1000h或者半年要及时将润滑油进行更换，同时每工作2000h或者半年就要将液压油进行更换。另外在搅拌站罐使用过程中会产生很多粘渍的混凝土，对此需要每周对其进行全面清洗，在清洗过程中应该注意避免采用铁锤进行敲打；
⑤要对卸料门的密封状况进行定期检查，一旦出现异常情况，需要及时进行调整或者密封条的更换。
3.2液体计量单元的使用维护
在液体计量单元使用前，需要对称量系统中的各个运输固定装置进行仔细检查，判断其是否已经拆除，同时还需要对传感器的运行工况进行检查。在混凝土搅拌站运行的第一周。在其运行的每一天，都需要对传感器支座的紧锁情况以及水秤的平衡性进行检查，在后期的使用过程中，需要每周对其检查。除此以外对于砝码所对应质量的物品也需要进行仔细检查，确保秤的精确度。最后还需要注意的是，每隔半年或是一年之后对分料秤按照国家标准进行检定工作。
3.3物料输送系统
①要对输送带表面是否出现损伤进行仔细检查，看运转的时候是否存在跑偏打滑的情况，一旦有损伤就需要技术进行修正，发现跑偏打滑的情况要及时进行更正；
②检查输送带清扫器的使用状况，如果不良要及时进行更换；
③对皮带机滚筒、拖滚运转是否稳定、松动等情况进行检查，对滚筒和拖滚轴承添加润滑脂；
④对螺旋机的实际运行状况进行检查，判断是否有杂物进入，通常情况下螺旋机运行半年后，即需要对润滑油进行更换；
⑤对输送管道进行检查，判断是否出现渗漏问题，冬季还需要对其采取防冻保护措施。
综上所述，随着科学技术的快速发展，混凝土搅拌站的性能也逐渐得到显著提升，混凝土搅拌站的操作技能要求以及维护技术要求越来越高。在混凝土搅拌站的实际运行过程中，由于受到人为因素、环境因素的影响，容易发生各类故障问题，对此应该完善混凝土搅拌站质量管控体系，加强其运行环境管理和操作人员管理，同时还应该对混凝土搅拌站设备加强日常维护，这样才能够及时发现故障隐患，并有针对性地采取改进对策，保证混凝土搅拌站生产质量。