一、皮带物送机的基本组成部位
皮带输送机在煤矿企业发挥着无可替代的作用，它采用力学原理，由机架作为重心，对整个结构的支撑作用是非常明显的，再由皮带、辐筒、传达装置等一些部件组成，对整个机器运行起到了至关重要作用。根据皮带输送机的结构不同，划分出来的形式也不一样，如爬坡的、转弯的、侧倾的，不同的结构应用不同的类型。根据用途也有不同的分类，对皮带的形式也有不同的要求，主要有难燃型的、钢绳芯高强度的和普通的帆布芯的等。不同的用途采用不同形式的皮带输送机。
二、井下煤矿皮带机常见的故障
井下作业是一件至关重大的事情，操作不规范或者一些机械的故障都会酿成大祸，这些故障在某一种程度上是可以规避的，操作人员对操作故障能够及时的发现防患于未然必然能够将故障消除，在具体的操作过程中，一些故障具体表现在以下几种情况，如皮带跑偏、声音异常、皮带断裂、皮带打滑。下面对这四种情况进行分析，进行详细的解读。
(一)皮带跑偏
皮带跑偏在井下作业的时候，经常会遇到这种情况，这种情况出现也会带来很多的危害，皮带跑偏虽然问题小，但是如果不及时发现的话，由于摩擦产生大量的热盘，会使运输的煤或炭自燃，引起火灾。
(二)声音异常
井下作业的煤矿皮带机理论上是没有声音或者很小声音的，但是在操作的过程中出现嗡嗡嗡的巨大噪声，要对这些声音进行研判，可能是抽成磨合误差，或者是轴承破损等原因出现的声音异响，出现这些异响也会影响作业的。
(三)皮带断裂
皮带断裂看似不易出生的问题，也要时刻的警惕，尤其是在作业的时候出现断裂更危险，皮带用的时间长会出现老化，甚至断裂，这就会对生产安全造成威胁，甚至是对生命安全造成很大的威胁，所以，皮带断裂我们在生产过程中一定引起重视。
(四)皮带打滑

皮带打滑也是在生产作业常见的问题，主要就是张力太小。在一些实践的过程中，也会发现积尘也是一个很大的原因造成打滑的隐患，导致一些零部件老化，不能正常的作业，打滑的问题就会出现。

三、常见故障分析的处理对策
(一)皮带跑偏故障分析与处理技术
除皮带机的异常噪音故障外，井下皮带机皮带跑偏也是现今煤矿企业在生产过程中非常容易出现的故障之一。出现这种情况根据实际的操作经验的积累，主要就是由安装上的失误引起的，货物在传输的过程中，货物的摆放的平衡度也是很关键的，摆放失去平衡，就会导致皮带跑偏，朝着重的一方偏移。这个看似很小的问题，如果不能做到防患于未然，小问题也会酿成大故障，如果磨损的程度没有第一时间发现，是在我们使用过程中经常出现的问题，我们可能由于安装性错误会导致皮带跑偏的情况，除此之外，货物的不平衡也会引起皮带跑偏的问题，如果说皮带上的货物摆放不平衡，必然会向着较重的一方偏移。当出现这种情况的时候一定及时的把跑偏的位置进行调试，使其正常的作业。
(二)异常噪音故障分析与处理技术
在现今煤矿企业的操作过程中，发现井下皮带机的异常噪音出现的频率是很高的，主要集中在驱动装置及驱动滚筒。这个问题也是最容易被忽视的，操作人员一定不能忽视这个问题，要对这个问题进行及时的处理，避免更严重的事情的出现。集中在驱动装置出现的噪音，要对驱动装置进行相应的检查，避免噪音的出现。或者对驱动滚筒进行检查，避免更加剧烈的电机噪音的出现，第一时间就更得更加的重要。
(三)运行中皮带断带故障的处理技术
煤矿运输系统运行的过程中，要强化输送机的管理工作，采取预防措施防止大块的煤块砸到皮带上。做好井下皮带机的检修工作，定期地检查钢丝绳芯是否有断丝的现象，且对皮带的接头进行定期检测。为了确保皮带接头的硫化质量，选择皮带的时候要注重质量。皮带的表面不可以存在龟裂，也不可以使用存放时间过长的皮带，以避免因皮带老化而产生断带故障。
(四)运行中皮带打滑故障的处理技术
井下皮带机运行中产生皮带打滑故障，也跟装置的松紧有很大的关系，我们要及时的进行调整，对皮带进行调试，松紧程度是非常关键的，保证运输负荷及时的进行调整，则就会需要在减轻输送负荷的同时，提高电机的带动能力。煤矿企业的相关工作人员也是严格的履行自己的职责，对打滑的现象及时的发现进行相应的排查，避免事故的发生。必要的时候，可以使用速度传感器，对井下皮带机的皮带运行速度实时进行监测。