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煤矿用皮带机减速机断轴原因及改进措施
发布者:master
发布时间:2023-05-31 11:38:00
1、减速机及其分类
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的蜗杆传动、齿轮传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。减速机是一种相对精密的机械,常作为原动件与工作机之间的减速传动装置。一般说来,减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,使用它可以降低转速,增加转矩。按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机。
2、煤矿用皮带机减速机断轴产生原因分析
在大多的垂直轴布置减速机的高速轴端,会出现陆续断轴或者同一带式输送机上几台减速机陆续断轴的现象,产生断轴的断裂处的茬口一般比较整齐,断面一般垂直于轴的长度方向,这种状况一般发生在井下。
2.2外部因素
断轴产生的外部因素一般可以归结为四点:减速机本身的固定程度导致高速轴断轴;所选减速机的承载能力不够;制动轮和联轴器的动平衡不好;安装的同心度偏差过大。
当操作时选择了错误的减速机档位会造成断轴产生。这是因为无论是减速机的实际使用功率超过减速机的额定功率,或是减速机的实际使用功率低于减速机的额定功率都属于不正常使用的范围,减速机长时间在不正常的状态下工作,就会引起驱动减速机高速轴长生断轴,降低减速机的安全系数。
2.3内部因素
断轴产生的内部因素也可以归结为四点:减速机设计时轴断裂处应力过大;减速机高速轴处轴肩处过渡圆角较小;高速轴的热处理质量不合格,硬度分布不均匀;高速轴的材料选用不当。断轴产生的内部因素很大程度上可以归结为设计的不合理以及高速轴出现问题。设计的不合理更多地表现在转速轴的弯扭组合应力超出轴自身设计的安全应力许用范围;高速轴问题表现在材料选择上。煤矿用皮带机减速机的工作强度是非常大的,需要选用坚固的、热传导性地的材料作为高速运转且摩擦程度大的材料制作高速轴。在选材和操作上出现任何疏忽,都会造成煤矿用皮带机臧速机的断轴。
在煤矿生产过程中出现的所有安全隐患都不能忽视。只有将设计制造、安装、使用等各个方面落实到实处,才能从根本上减少断轴现象的发生。
3、减速机轴改进措施建议
3.1选择正规厂家生产的煤矿用皮带机减速机
煤矿生产是高危高压行业,因此应用在生产过程中的设备都应来自正规厂家。选择正规厂家生产的煤矿用皮带机减速机能为煤矿企业的维修提供保障,在相关技术人员也无法解决机械故障问题的情况下,能够通过咨询正规厂家的技术专家解决设备故障问题。因此,选择正规厂家设备是开展煤矿生产工作的重要一步。这既是对煤矿企业生产顺利进行的基本,更是对全体煤矿工作者安全问题的最大保障。
3.2保证减速机在额定功率下运作
额定功率一般应不小于电机功率的1.5倍,而维持减速机在额定功率下运作这一步骤是减少减速机断轴产生的重要保证。从上文可知,减速机长时间超出额定功率工作是产生断轴的主要原因,出于安全考虑,减速机在工作时务必保证专人监控,以便出现问题及时处理。
良好的润滑是保证减速器正常工作的重要保障。一般情况,维修工作的重点内容是对电机、减速器紧固螺栓和对高低速轴的联轴器的检查。一旦发现松动,应立即紧固。对高低速轴联轴器的检查是对同轴度的检查。值得一提的是,操作者会经常忽略对减速器润滑油位的检查。将油位尺上下刻度线保持在中间位置是减速器最为理想的工作状态。
3.3加强对臧速机管理的监管
煤矿企业生产设备对促进煤矿生产发挥着不可或缺的作用。因此,煤矿企业要加强对设备的管理,建立完善的机械设备管理体系,进而科学延长设备使用寿命。而减速机是生产的重要设备,只有对减速机定期进行日常维护和修理工作,才能提高设备的运行效率和企业的生产效率。
除此之外,尽量减少生产人员操作失误和避免长时间使用煤矿用皮带机减速机也应成为监管工作中的重要内容。任何不当的操作都会对设备的正产运转起到伤害;长时间使用设备会使得机器摩擦产生大量热量,高负荷运转只会降低设备的使用效果。因此煤矿也不应忽视对生产人员的技术培训,提高操作者的专业水平,保证生产者能够科学地操作皮带机,进而延长皮带机的使用寿命。
结合实际可知煤矿用皮带机减速机断轴产生的原因更为复杂。面对故障我们要具体问题具体分析,在实践中积累经验,以保证煤矿开采的顺利进行。纵观当下,煤矿用皮带减速机不仅在煤炭生产加工过程中得到了广泛使用,在其他矿产的生产加工过程中也发挥着不可代替的作用。
遇到设备故障时要努力寻求解决问题的途径,对煤矿用皮带机减速机断轴产生原因进行分析并使用相应措施,以延长设备使用寿命,减少煤矿皮带机运转过程中发生的安全事故。只有将煤矿生产中的每一环节中出现的故障排除,煤矿生产才能顺利进行。
减速机是一种由封闭在刚性壳体内的蜗杆传动、齿轮传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。减速机是一种相对精密的机械,常作为原动件与工作机之间的减速传动装置。一般说来,减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,使用它可以降低转速,增加转矩。按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同进轴式减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿厂轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿引轮减速机。
2、煤矿用皮带机减速机断轴产生原因分析
我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地是煤矿开采的主要地区,煤矿运输工具大多具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点,使用广泛。煤矿用皮带机减速机是煤矿机械生产中的重要一员,对于其中出现的断轴问题,一定要做好相应的研究工作。只有将煤矿用皮带机减速机的断轴问题解决了,使其更好地服务煤矿生产,才能促进煤矿企业的生产与发展。
2.1 一般原因
在大多的垂直轴布置减速机的高速轴端,会出现陆续断轴或者同一带式输送机上几台减速机陆续断轴的现象,产生断轴的断裂处的茬口一般比较整齐,断面一般垂直于轴的长度方向,这种状况一般发生在井下。
2.2外部因素
断轴产生的外部因素一般可以归结为四点:减速机本身的固定程度导致高速轴断轴;所选减速机的承载能力不够;制动轮和联轴器的动平衡不好;安装的同心度偏差过大。
当操作时选择了错误的减速机档位会造成断轴产生。这是因为无论是减速机的实际使用功率超过减速机的额定功率,或是减速机的实际使用功率低于减速机的额定功率都属于不正常使用的范围,减速机长时间在不正常的状态下工作,就会引起驱动减速机高速轴长生断轴,降低减速机的安全系数。
2.3内部因素
断轴产生的内部因素也可以归结为四点:减速机设计时轴断裂处应力过大;减速机高速轴处轴肩处过渡圆角较小;高速轴的热处理质量不合格,硬度分布不均匀;高速轴的材料选用不当。断轴产生的内部因素很大程度上可以归结为设计的不合理以及高速轴出现问题。设计的不合理更多地表现在转速轴的弯扭组合应力超出轴自身设计的安全应力许用范围;高速轴问题表现在材料选择上。煤矿用皮带机减速机的工作强度是非常大的,需要选用坚固的、热传导性地的材料作为高速运转且摩擦程度大的材料制作高速轴。在选材和操作上出现任何疏忽,都会造成煤矿用皮带机臧速机的断轴。
在煤矿生产过程中出现的所有安全隐患都不能忽视。只有将设计制造、安装、使用等各个方面落实到实处,才能从根本上减少断轴现象的发生。
3、减速机轴改进措施建议
3.1选择正规厂家生产的煤矿用皮带机减速机
煤矿生产是高危高压行业,因此应用在生产过程中的设备都应来自正规厂家。选择正规厂家生产的煤矿用皮带机减速机能为煤矿企业的维修提供保障,在相关技术人员也无法解决机械故障问题的情况下,能够通过咨询正规厂家的技术专家解决设备故障问题。因此,选择正规厂家设备是开展煤矿生产工作的重要一步。这既是对煤矿企业生产顺利进行的基本,更是对全体煤矿工作者安全问题的最大保障。
3.2保证减速机在额定功率下运作
额定功率一般应不小于电机功率的1.5倍,而维持减速机在额定功率下运作这一步骤是减少减速机断轴产生的重要保证。从上文可知,减速机长时间超出额定功率工作是产生断轴的主要原因,出于安全考虑,减速机在工作时务必保证专人监控,以便出现问题及时处理。
良好的润滑是保证减速器正常工作的重要保障。一般情况,维修工作的重点内容是对电机、减速器紧固螺栓和对高低速轴的联轴器的检查。一旦发现松动,应立即紧固。对高低速轴联轴器的检查是对同轴度的检查。值得一提的是,操作者会经常忽略对减速器润滑油位的检查。将油位尺上下刻度线保持在中间位置是减速器最为理想的工作状态。
3.3加强对臧速机管理的监管
煤矿企业生产设备对促进煤矿生产发挥着不可或缺的作用。因此,煤矿企业要加强对设备的管理,建立完善的机械设备管理体系,进而科学延长设备使用寿命。而减速机是生产的重要设备,只有对减速机定期进行日常维护和修理工作,才能提高设备的运行效率和企业的生产效率。
除此之外,尽量减少生产人员操作失误和避免长时间使用煤矿用皮带机减速机也应成为监管工作中的重要内容。任何不当的操作都会对设备的正产运转起到伤害;长时间使用设备会使得机器摩擦产生大量热量,高负荷运转只会降低设备的使用效果。因此煤矿也不应忽视对生产人员的技术培训,提高操作者的专业水平,保证生产者能够科学地操作皮带机,进而延长皮带机的使用寿命。
结合实际可知煤矿用皮带机减速机断轴产生的原因更为复杂。面对故障我们要具体问题具体分析,在实践中积累经验,以保证煤矿开采的顺利进行。纵观当下,煤矿用皮带减速机不仅在煤炭生产加工过程中得到了广泛使用,在其他矿产的生产加工过程中也发挥着不可代替的作用。
遇到设备故障时要努力寻求解决问题的途径,对煤矿用皮带机减速机断轴产生原因进行分析并使用相应措施,以延长设备使用寿命,减少煤矿皮带机运转过程中发生的安全事故。只有将煤矿生产中的每一环节中出现的故障排除,煤矿生产才能顺利进行。