1、工程机械维修管理的发展阶段

第一阶段：事后维修管理

20世纪六七十年代以前，国内外工程机械管理领域一直盛行事后维修(BM)方式，工程机械维修一般都是在发生故障以后才进行的。它的最大优点是充分地利用了系统部件或零部件的寿命，它把工程机械看作普通意义的工具，仅当机械出现故障或不能作业时，才作简单的修复，甚至直接弃之。但是事后维修是非计划性的，浪费了较多的剩余修理，并且还存在一定的缺陷和不足。

第二阶段：预防维修管理

进入70年代后，随着人们对设备的磨损机理有了更深入的认识(机件工作-产生磨损-发生故障-影响使用并危及安全)，为使每个机件都达到使用可靠和安全，维修工作就必须在故障发生之前进行。伴随着管理思想的革命，出现了一种新的维修方式一预防维修(PM)，这种维修思想包含了主动预防的思想内容，其实质是通过采取各种预防性措施，将故障消灭在萌芽状态，改变了事后维修缺乏计划性的被动局面，它是对事后维修方式的革命。

第三阶段：预测维修管理

进入80年代， 随着计算机的应用和监测技术与仪器的发展，一些发达国家开始使用预测(或称为预知)维修(PDM)模式。预测维修是在对测试结果进行分析处理后，当证明有必要时才安排维修的一种方法。预测维修的重点在状态监测和故障诊断环节上。它通过对设备的一些主要运行参数的频繁监测或连续监测，及时对机械设备做出评价和诊断，推测出设备的现状及发展趋势，从而计算出维修的最佳时机。

2、工程机械维修管理要点

2.1岗位责任制

设备管理机构实行统一领导，双向管理的原则，工程公司由设备部门牵头，与项目部齐抓共管，对下设的机械操作工班、机械维修工班实行全面考核。同时借鉴合资企业的经营管理模式，在使用设备管理人员时，实行聘用上岗制，设置了设备管理员、班组长、机组人员等岗位实行“ 人机固定"，建立定人、定机、定岗位责任制，大型机械实行机长负责制，中、小型机械机组(班组)长负责制。

2.2严格遵守设备安全技术操作规程

(1)认真贯彻上级颁发的有关规章制度、规程规定、定额指标等，结合本公司所处在特区的具体情况，制订实施细则和补充规定。

(2)参照设备行业的管理规范标准，对设备的装拆、操作、保养均做出详细的要求，在每台机械设备投入运行前，由设备管理人员将一些重点的要领对操作工人交底，在实际操作中严格遵守安全操作规程作业，严禁冒险、违章作业。

2.3交接班制度

要求操作手交班时在台班记录本上详细记载当班过程中所发生的情况(含作业环境、作业内容、作业时间、操作者、指挥者、设备运行情况、维护保养情况等)，对当班作业中出现的机械故障应及时排除，并详细记载其发生故障的原因及排除故障的方式方法、更换使用的零配件，以及维修后的试运转情况，为推行设备的单机核算记录好第一手详实的资料，亦为消除事故隐患提供保障。

2.4定期维护保养、检查(点检)制

设备操作手按照相关技术规程及规范技术要求做好机械设备的日常班前、班后检查保养工作，机械化施工队或项目部定期组织检查。工程公司则实行年检及不定期抽样动态检查的制度。

2.5实行机械设备统一调拨、租赁管理、使用

为了管好、用好机械设备必须加强对操作手的管理：

(1)操作手必须持证上岗操作，遵守操作规程和保养规程，熟悉机械的构造与性能，搞好“十字”作业(清洁、润滑、紧固、防腐、调整)，做到“四懂三会”。

(2)积极参加工程公司设备部门组织的“创现场文明机械”的竞赛活动。

(3)实行机械挂牌制，做到岗前“三检查”(检查机械零部件是否完整齐全，检查电气线路安全装置是否灵敏可靠，检查“十字”作业是否做到并试运转)，岗中“三做到”(做到坚守岗位、集中思想，做到严格遵守操作规程，做到发现问题及时排除)，岗后“五不走”(任务未完成不走，清洁工作未完成不走，原始记录未填好不走，电源未切断，开关箱未锁好不走，露天机械不加盖保护好不走)，如实填写原始记录，为现场提供优质服务。

(4)塔吊、施工电梯和井架设备应严格遵守“安全操作规程”和“技术保养规程”。

2.6 建立设备账卡制度

为了能随时掌握本公司机械设备总拥有量、原值、来源、增减情况、分布情况以及每台机械设备的主要技术数据，设备管理部门应建立机械设备台账，作为掌握机械设备最基本情况的手段。设备部门还要建立机械设备卡片。卡片分大、小两种，实行一机一卡。

2.7人员培训

由于员工原有文化水平、技术素质参差不齐，对一些已取得劳动部门颁发的特殊I.种.上岗证的人员在聘用上岗后的试用期内仍由技术人员对他们进行相关的技术培训，从理论知识、实践操作、维护保养等方面进行综合学习，为提高整体综合能力打下基础。选拔-部分基础好、积极上进的员工安排到技校或相关厂家接受再教育，为公司培养出品学兼优、技术过硬的人才。

2.8奖惩制度和经济核算工作

经济核算是全面落实经济贵任制、提高机械效益的重要方法。经济核算分为:

(1)生产计划核算，包括产量、作业台班，机械“三率”， 安全生产维修费用、燃油料等;

(2)经济成本核算，主要是考核台班费中除各项固定费用外的可变费用。按照机械类别又分为大型机械单机核算，中小型机械(维修)实行班组核算和机种核算。

以上一整套管理制度在工程项日的实地操作，可以改变过去设备使用不规范，维修保养靠拨款补帖，闲置停放无人管的混乱局面。同时也使得机械设备管理做到有法可依，有制度可循，避免以往扯皮现象的发生，最终将设备管理工作推上规范化、制度化。

（来源：《科技资讯》李海同著）