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HZS120拌合站电气设备的安装与维护
发布者:master
发布时间:2023-04-28 09:12:00
1、安装电气系统前的准备工作
1.1 认真阅读电气系统的施工图纸
在混凝土拌合站正式开始安装以前,无论是全新的拌合站还是在其他地方使用后搬移来的搅拌站,电气相关专业的技术人员都要先对其电气系统的设计施工图纸进行认真的阅读与研究,充分了解整个混凝土拌合站电气系统的安装工艺流程与基本控制模式。此外,还要熟悉其工作原理与布线的方式。如此一来,便可在后续的安装过程中,充分掌握电气系统的分布情况以及一些关键性器件的作用与使用方法,不仅有利于混凝土拌合站的安装,对后续的维护检修工作也是必不可少的。
1.2 确定相关电气设备的方位与布线方向
在混凝土拌合站的设计当中,电气柜的控制台在操作室内,而操作室的位置则要满足方便拌合操作以及线路最短等基本原则;而电机的位置通常会在图纸中明确标明;电磁阀位置的安装,可以同管道线路的工作人员进行商量后再进行安装,尽可能选择空间开阔且干燥的位置进行安装;传感器在安装过程中,要确保其变送盒具有防水、防尘、防震等功能。传感器安装完成后,便可对保护连接线进行连接,并将各传感器的屏蔽层接入到电源板的接地端上,从而起到抗干扰的作用。在明确相关电气设备的方位以及布线方向以后,可以开始加设钢线槽。其加设方向并没有明确规定。但是,为了保持整体布线的美观,尽量对钢线槽进行隐蔽式处理。
1.3 布线与接线
在正式开始布线以前,要对安装前的电缆数量以及规格进行认真的核对与检查,确定电缆的质量以及电缆外皮的绝缘情况能够满足相关规定的标准,如若存在电缆质量不合格的情况,务必要将电缆返厂进行更换。
在实际的布线工作中,要按照动力电缆、照明电缆、控制电缆以及信号电缆的顺序进行布设,在布设的过程中,要将强电与弱点进行分槽处理,以免产生电磁干扰,对混凝土拌合站的使用造成不良影响。在电缆布设的过程中,要在完工的电缆两端做明显的标记,以便对其进行区分。
2.1接地保护工作
在HZS120混凝土拌合站安装的过程中,其金属框架以及控制内的各类电器外壳需要进行接地,并确保其接地的可靠性。供电则采用TN-S或者是TN-C-S制式,并确保接地电阻小于或等于4Ω,一旦在工作的过程中,发现其电阻超过了4Ω,则应采取有效的措施立即降低接地电阻,以免造成不必要的损失。
2.2 防雷保护工作
由于混凝土拌合站的高度相对较高,其制造材料主要以金属材料为主,在雷雨天气中极易受到雷电的攻击。因此,混凝土拌合站在安装的过程中,一定要做好防雷保护工作,以免导致拌合站受到雷击。在实际安装过程中,拌合站的最高点处务必要安装避雷针,避雷针的保护范围要覆盖到混凝土拌合站的所有部件。避雷针若要实现避雷的效果,需要设置接地点,将雷电引下地面。所以,在接地点的选择过程中,要使其远离拌合站的安装位置,并确保该地区无人或其他设施。避雷针接地引下线的横截面积不能小于16mm2 , 材料可以使用外皮包裹绝缘皮的铜线,既可以确保其导电效果能够达到避雷的要求,又可以防止导电线路发生漏电的现象。此外,其接地点的接地电阻不能大于10Ω以上。
3、调试与维护
3.1 调试工作
通常情况下,初次安装的混凝土拌合站,在接线方面以及电气元件安装方面都需重新开始,要根据图纸以及安装后的实际情况或检验结果来进行调整。而使用过的混凝土拌合站,则可以根据施工图纸上的相关规定以及现场的实际情况,直接进行安装使用。在混凝土拌合站的调试工作中,首先要进行手动控制的空载试动,确保线路与电器元件自身的运行是否正常。然后在进行自动控制的空载试动,确保其正常以后,再进行全自动的控在试动。如果一切正常,那便说明混凝土拌合站可以正常工作并具有生产能力。
3.2 清洁与维护工作
基于混凝土拌合站的工作性质,长期要接触水、灰尘以及一些具有腐蚀性的原料。因此,混凝土拌合站在使用后,务必要进行清洁,并定期开展检修与维护的工作,确保其始终保持在良好的工作状态之中,减少设备运行过程中存在的故障与隐患。在实际的工作中,可以按以下几点来进行清洁与维护:
首先,要确保控制室内各个电器元件的正常运行,必须要经常对这些电子元件上的灰尘进行清理。时常对配电柜操作台的通风情况进行检查,确保控制室内的温度保持在规定的范围之内。以免因为控制室内温度过高,影响电器元件与系统的正常使用。
其次,HZS120混凝土拌合站在工作的过程中,各个部件与原件的联系十分紧密。因此,要定期对拌合站中各个机械传动部分进行润滑,确保拌合站能够正常使用。最后,在维护与检修的过程中,要以线路的检查为主,尤其是水称斗或外加剂池等部分附近的线路,以免这些项目由于长期受到锈蚀而造成损坏。一旦发现线路损坏的问题,要及时给于更换。
1.1 认真阅读电气系统的施工图纸
在混凝土拌合站正式开始安装以前,无论是全新的拌合站还是在其他地方使用后搬移来的搅拌站,电气相关专业的技术人员都要先对其电气系统的设计施工图纸进行认真的阅读与研究,充分了解整个混凝土拌合站电气系统的安装工艺流程与基本控制模式。此外,还要熟悉其工作原理与布线的方式。如此一来,便可在后续的安装过程中,充分掌握电气系统的分布情况以及一些关键性器件的作用与使用方法,不仅有利于混凝土拌合站的安装,对后续的维护检修工作也是必不可少的。
1.2 确定相关电气设备的方位与布线方向
在混凝土拌合站的设计当中,电气柜的控制台在操作室内,而操作室的位置则要满足方便拌合操作以及线路最短等基本原则;而电机的位置通常会在图纸中明确标明;电磁阀位置的安装,可以同管道线路的工作人员进行商量后再进行安装,尽可能选择空间开阔且干燥的位置进行安装;传感器在安装过程中,要确保其变送盒具有防水、防尘、防震等功能。传感器安装完成后,便可对保护连接线进行连接,并将各传感器的屏蔽层接入到电源板的接地端上,从而起到抗干扰的作用。在明确相关电气设备的方位以及布线方向以后,可以开始加设钢线槽。其加设方向并没有明确规定。但是,为了保持整体布线的美观,尽量对钢线槽进行隐蔽式处理。
1.3 布线与接线
在正式开始布线以前,要对安装前的电缆数量以及规格进行认真的核对与检查,确定电缆的质量以及电缆外皮的绝缘情况能够满足相关规定的标准,如若存在电缆质量不合格的情况,务必要将电缆返厂进行更换。
在实际的布线工作中,要按照动力电缆、照明电缆、控制电缆以及信号电缆的顺序进行布设,在布设的过程中,要将强电与弱点进行分槽处理,以免产生电磁干扰,对混凝土拌合站的使用造成不良影响。在电缆布设的过程中,要在完工的电缆两端做明显的标记,以便对其进行区分。
接线,在HZS120混凝土拌合站电气系统的安装过程中,务必要确保各类信号之间传输的可靠性与准确性,确保各类执行元件能够正常驱动。因此,电气线路的连接工作就显得尤为重要。一旦在接线的过程中,发生了虚接的现象,对故障的查找等方面也会造成比较严重的影响。
2、接地、防雷保护工作
2.1接地保护工作
在HZS120混凝土拌合站安装的过程中,其金属框架以及控制内的各类电器外壳需要进行接地,并确保其接地的可靠性。供电则采用TN-S或者是TN-C-S制式,并确保接地电阻小于或等于4Ω,一旦在工作的过程中,发现其电阻超过了4Ω,则应采取有效的措施立即降低接地电阻,以免造成不必要的损失。
2.2 防雷保护工作
由于混凝土拌合站的高度相对较高,其制造材料主要以金属材料为主,在雷雨天气中极易受到雷电的攻击。因此,混凝土拌合站在安装的过程中,一定要做好防雷保护工作,以免导致拌合站受到雷击。在实际安装过程中,拌合站的最高点处务必要安装避雷针,避雷针的保护范围要覆盖到混凝土拌合站的所有部件。避雷针若要实现避雷的效果,需要设置接地点,将雷电引下地面。所以,在接地点的选择过程中,要使其远离拌合站的安装位置,并确保该地区无人或其他设施。避雷针接地引下线的横截面积不能小于16mm2 , 材料可以使用外皮包裹绝缘皮的铜线,既可以确保其导电效果能够达到避雷的要求,又可以防止导电线路发生漏电的现象。此外,其接地点的接地电阻不能大于10Ω以上。
3、调试与维护
3.1 调试工作
通常情况下,初次安装的混凝土拌合站,在接线方面以及电气元件安装方面都需重新开始,要根据图纸以及安装后的实际情况或检验结果来进行调整。而使用过的混凝土拌合站,则可以根据施工图纸上的相关规定以及现场的实际情况,直接进行安装使用。在混凝土拌合站的调试工作中,首先要进行手动控制的空载试动,确保线路与电器元件自身的运行是否正常。然后在进行自动控制的空载试动,确保其正常以后,再进行全自动的控在试动。如果一切正常,那便说明混凝土拌合站可以正常工作并具有生产能力。
3.2 清洁与维护工作
基于混凝土拌合站的工作性质,长期要接触水、灰尘以及一些具有腐蚀性的原料。因此,混凝土拌合站在使用后,务必要进行清洁,并定期开展检修与维护的工作,确保其始终保持在良好的工作状态之中,减少设备运行过程中存在的故障与隐患。在实际的工作中,可以按以下几点来进行清洁与维护:
首先,要确保控制室内各个电器元件的正常运行,必须要经常对这些电子元件上的灰尘进行清理。时常对配电柜操作台的通风情况进行检查,确保控制室内的温度保持在规定的范围之内。以免因为控制室内温度过高,影响电器元件与系统的正常使用。
其次,HZS120混凝土拌合站在工作的过程中,各个部件与原件的联系十分紧密。因此,要定期对拌合站中各个机械传动部分进行润滑,确保拌合站能够正常使用。最后,在维护与检修的过程中,要以线路的检查为主,尤其是水称斗或外加剂池等部分附近的线路,以免这些项目由于长期受到锈蚀而造成损坏。一旦发现线路损坏的问题,要及时给于更换。
(来源:《门窗》李玉刚著)