1、机械设备安装过程的准备阶段
1.1施工准备阶段
      基本设备、开箱检验和仓储、施工条件是机械设备安装筹备时段最普遍最有标志性的紧要步骤。在机械设备安装施工的状况下，对应设备技术文件和策划相应配备对应文件和策划，不存在对应材料和设计时不可以随意执行。针对繁复特别的大中型机械设备安装工程，应制定相应施工方法，策划对应施工单位设计，施工前的对应筹备工作，机械设备安装工程顺利进行。而开箱检查工作尽管是日常工作，却因为常常没有仔细检查和处理对应的转移手续，致使备件、零件、设备技术材料常常遗失。所以，施工单位和安装单位在开箱检查时应当出示对应笔记。在设备的根基上，设备安装前的表层假设留有残油、砂砾、保水，将很大程度影响施工品质，所以在机械设备安装筹备时段应当清理。
1.2放线就位和找正调平阶段
      机械设备安装前，机械设备安装基准应依据对应建筑物的基线与施工图确认机械设施安装的基准线。机械设备安装的标高和平面位置不应在墙壁、立柱、梁或实际中心线和高程线的边缘，应依据良好的机械设备安装相关测量基线确定。由于假设建筑物的高度、位置和距离偏差太大，对安装机械设备是不好的。
      另外，机械设施防线时应当画出共同的基准线，不可以一个设备自行划定，应当使每个设备能可以用共同的基线来画出对应的地方。在设备调平与查找的情况下，各异的地方可能致使不一样的测量结果，特别是在安装方向尤为显著。因此，需要检查给定测量的位置，并根据对应的安装规则进行检查，防止有偏差。
1.3固定地脚螺栓阶段
      在机械设备安装中，地脚螺栓能够将地基基础和机械设备衔接到一起，防止机械设备在运转中发生翻倒状况，振动和位移。但是，长度上要求地面螺栓达到施工图纸的要求。假设没有实际规定施工图纸，可以依照公式L=15D+S+(5—10)来确认，公式中的L即为地脚螺栓的长度，D是地脚螺栓的直径，S是螺母厚度与预留量、垫体高度与机座的总和。
      对于中心距离偏差处理，假设地脚螺栓的中心距离大于规定允许范畴，能够使用凿子去掉螺纹周围部分深度的混凝土，然后使用氧一乙炔对螺栓加热并纠正弯曲区域达到八百五十摄氏度，并用千斤顶和大锤做部分的纠正，满足焊接后钢板螺栓弯曲部件的相应标准，预防和控制它受力被拉直，最终用混凝土灌满。在高度偏差处理的情况下，假设螺栓的正偏差大于允许值，则螺栓的部分将被移除，并且线将被重新雕刻。假设螺栓负偏差没有大于十五毫米，能够切断一些混凝土，用氧一乙炔螺栓外部加热拉伸，并在两侧的钢筋焊接的直径变小；假设负偏差大于十五毫米，则应当切断螺栓，焊接新的螺栓，然后用四根钢筋焊接焊接工艺然后浇注混凝土。在地脚螺栓处理中，假设因为某些原因致使设备基础中的螺栓被拉扯，造成机械设备没有办法安装的状况，可以将螺栓中间的混凝土去除，并用两个U形钢筋上焊接，最后混凝土浇铸。
2、机械设备安装过程的安装阶段
2.1设备清洗
      开箱检查和拆除机械没备后，必需清理表面除锈剂和内部锈蚀，还有运输和储存进程中的尘埃，机械设备在清洁组装工作的状况下可以做装配。在机械安装工程中，溶剂油、含有非离子表面活性剂的洗涤剂、碱性清洁剂等都是常用的清洁剂，针对机械设备的防锈层，仅可以使用干净的棉布、棉纱、牛角刮刀或木制刮除器做清理，不可以使用金属刮刀或纱布清理。此外，机械设备表面的锈蚀假设不能去除，能够选用棉布浸沾醋酸做清理，并用石灰水清洗锈斑和擦拭，最终用干净的棉布擦干。齿轮箱太厚，防锈油能够从三十至四十摄氏度的热煤油或七十至八十摄氏度的热油清洁。滚球轴承的硬化，可先选用七十到八十摄氏度的热油清洗，然后分别用煤油和汽油清理，清理时仅可以使用干净的棉布，不可以使用棉纱。
2.2设备润滑
      机械设备清洁后，应当做对应的润滑。关于润滑油的使用要求，润滑油必须做对应的检验和过滤，加油时达到标准位置，润滑部位和油孔将充满润滑油，并用润滑脂做密封处理。由于温度对润滑脂作用较小，润滑脂适用于机械设备的运动速度和载荷特性。然而，由于导热性太小、流动性差，所以不能使用润滑脂作为循环润滑剂。
2.3机械装配
      机械设备组装包含：螺栓锁紧装置、键连接、滑动轴承安装、滚动轴承安装、齿轮传动机构的安装、蜗壳蜗杆传动机构的安装、联轴器的安装。解析每个安装步骤螺栓在日常状态下，由于其一定的自锁，因此更可靠，但受到振动和冲击损坏自锁，因此需要做放松装置；稳当的操作、布局简易、拆卸便捷的特征是键连接的特征，键是用于连接轴和轴上的部件，依据目的和布局能够分为花键、紧键、松键；没有噪声、稳定、吸油性能强、稳当是滑动轴承的特性，能够抵抗部分的撞击载荷；滚动轴承的装配包舍清理和检查，还有装配和间隔调节等环节。小型、高效能、稳当、布局紧密、维护便捷是齿轮驱动布局的特征。传动比大且精准、噪音小、传动稳定、自锁能力是蜗壳蜗杆传动布局的特征。联轴器可分为两种类型:可移动和固定。
2.4管道安装

      气动和润滑管道是机械设备安装中必不或缺的部件，运用非常普及。这个阶段的主要施工点是管道接口问题。在管道接的衔接处，有各种衔接方法，如螺纹衔接、卡套管、膨胀与插入焊接。这些管道接口非常严格，特别是在卡接头，膨胀节和插入接头的情况下。这三个联合国家的这三个联合国家都有标准的产品和加工要求。在施工现场施工人员特别是一方面，管头应按照标准要求加工好；另一方面装配线不符合规定不得无序而不按照联合装配，链接的方法和要求。

3、试运阶段
      安装机械设备安装涉及设备空载试运作，设备运作与负荷试验。因为负载试验运作到生产过程中，材料、生产技术、模具、合格的实施人员等，通常不能装配总管负载试运行的单位。因此，机械设备的负载试验和生产调节通常由施工单位去做。一些设备规定必须进行负载试验，但要执行相应的施工验收标准，在设备运行要求之前必须满足运行要求。主要是指风机、泵、压缩机等设备，当机器运行时，设备将被装载。对于设备的负载试运行必须由国家去做，如锅炉、起重设施调试，执行对应的各种机械设备安装工程实施和验收的实际标准。在大多数设备安装标准中，机械设施试运行前提、范畴、内容、电气体系和掌控体系的掌控、润滑油体系、液压体系、气动体系、冷却体系、加热体系调试要求，机械装置与联合调试体系、设备、空载试运作以及下班后的负载试运作，都编写了清晰的规定。
       从根本上讲，所有的准备工作都是为了消除在运行进程中或许存有各种隐患的调试，避免有现象和生命或人身伤害或设备损坏事故，冲击试验顺利运行。而且—些机械设备调试周期很长，并且全自动线路空载试运行，有关部门应当出席，如条件不好，会造成资源浪费。
4、机械设备安装施工进程里存留的弊端

4.1机械设备安装前的准备阶段

      对于这个阶段，装配图纸和安装材料的策划弊端是一个难题，所以在这两个方面也有品质弊端。因为当诸多策划师在策划和装配图纸上，把握专项学识不可以熟烂于心或缺乏对应经验时，设计安装图纸本身就有问题，品质控制不佳，然后在绘图审查阶段，相关部门不负责任或者审核不利，致使安装提示注意问题不明确的控制点，粗略的图纸，不全面。所以让装配人员参考设计图纸装配掌控点掌握不佳，便致使敷衍了事，机械设备装配品质不能保证，起到机械设备的正确作用，影响企业生产。
4.2机械设备的安装阶段
      现阶段最常见的问题是施工方案和施工技术。这两个不仅是机械设备装配时段的弊端，而且是机械设备整个品质的弊端。自前，我国许多企业在安装过程中，不按照安装图和现场施工工程标准不一致，实际实施没有法制牵制，结合机械设备装配人员的专项学识不够，装配经验不足，在装配历程中无法掌握品质重点，在如此的装配境况下，如何保证机械设备装配品质。
4.3机械设备的试用和验收阶段
      因为机械设备在试用时段和验收时段机械设备显现类似品质弊端，称之为机械设施的完工阶段，将合作解析探索。在这个时段，关键品质弊端是试验设施的材料与对应材料不完整，以至有缺失，验收时段随意化。
      机械设备的安装品质通过施工人员的安装得到确保，在每个过程中进行总体品质管理思想和体系。在施工过程中，应进行仔细检查、相互检查与专业检验品质检验制度。这对于机械设备装配的实施者来说是一个挑战。建议从业者仔细学习规则并将其应用于日常工作，伴随机械设备装配工程标准的深入修缮与进步，从业者提升技艺水准与管理水准，机械设备装配工程品质应当可以获得有力的保护与改进。