1、工程机械设备的安装要点

1.1装配螺栓、键、定位销

      当装配螺栓时，应该用扳手将其紧固住，而不是靠击打。螺栓头和螺母应该紧密接触被连接件。如果遇到对接触的面积以及接触的间隙有特别的要求的情况，应该按照相关的技术文件所规定的来检验。一旦螺栓和螺母拧紧了之后，螺栓上应该露出螺母2~4个的螺距。在紧固了沉头螺钉之后，厚螺母应该被装在薄螺母的外面，尤其需要重视的是，在每一个螺母的下面都不能使用2个完全一样的垫圈。

当装配键时，轴键槽和轮毂键槽轴心线对称度按照GB/T1184对称度的公差7~9级来选取。并且应该遵守以下几个要点：

①实事先需要检查键和键槽的表面平面度，粗桃度与尺寸大小，键的表面应该没有裂纹、凹痕、浮绣、毛刺和条痕。

②无论是薄型平键，普通平键还是半圆键，它们的两个侧面都应该和键槽紧紧地接触，但是与轮毂键槽的底面并没有接触。

③钩头楔键与普通楔键上下两面是需要与轴、轮毂键槽的底面紧紧接触的。

当装配销时，应该符合以下的注意点：

①事先检查销的规格与形式，它必须是符合设计以及机器技术文件规定的条件。

②在装销之前，一定要确保有关的连接机件和它们的几何精度调整合乎标准要求。

③销在装配的过程中，不能承受负荷。

④对于高标准定位精度的销，应在装配之前先检查它们的接触面积，保证其符合机器技术文件的相关规定，如果没有规定，则应该采用它们总面积的1/2~3/4。

⑤在装配的过程中，一旦发现销与销孔不符合规定的要求时，应该按销，并且另外配置新的销。

1.2装配过盈的配合件

      在装配配合件之前，应该测量出孔与轴的配合部位的尺寸和进入端地倒角角度和尺寸。这些数据都应该满足图纸设计文件的要求。如果是在常温下压的情况下装配合件，要先在配合面涂一层薄薄的润滑油，并且在装入的时候用力要均匀，不可以击打配件。如果是采用温差法来装配机器的零部件的话，就要按照技术文件所规定的内容来检查装配件相互的位置和相对的尺寸。加热或者冷却，温度必须均匀变化，不可以变得过大过快。并且，对于火灾及技术人员烫伤这些存在可能一定要给予足够的重视。

1.3 装配滚动轴承

      在装配滚动轴承之前，应该先测量出轴承和配合件配合的尺寸，根据轴承的防锈方式从而选出适合的将轴承清洗干净的方式。用来装配的轴承必须是没有损伤，没有被腐蚀，没有异常的声响，转动灵活的。

      一般是通过测量出轴承结构，尺寸的大小以及轴承件的配合性质来决定选用何种方式装配滚动轴承。在装配的时候，一定要把使用的压力均匀地作用在轴承的座圈断面之上。不可以用滚动体来传递压力。如果采用温差法来装配轴承，可以使用机械油加热，电加热或者是冷却轴承这三种办法。此时，加热温度最好是在100~120℃，被冷却的温度大于等于-80℃，而如果轴承是塑料珠架的话，它的加热温度得小于等于100℃。

1.4装配滑动轴承

      一定要保证开式滑动轴承轴瓦的质量，合金层和瓦壳必须紧紧地结合在一起，不能有分层脱壳这一现象。瓦的表面应该没有碰伤，裂纹和气孔之类的缺陷。如果装配厚璧轴瓦,其瓦背和轴承座必须紧密贴合，在着色方法的检查之下，接触面积应该大于等于50%。如果装配薄壁轴瓦，机械加工应当确保它和轴颈配合的间隙以及接触的状况。

1.5安装叠片挠性联轴器

      在安装叠片挠性联轴器之前，应该先检查安装盘内的孔与轴的表面是否清洁，无毛刺，并且测量其外径尺寸有没有满足设备文件的要求。在装配平直轴安装盘的时候，应当采取机械油加热的办法。此时，加热的温度一般在120℃~150℃之间。

2、工程机械设备安装的试运转

工程机械设备安装的试运转一般包括：空转试验、负荷试验和精度试验这三种。

空转试验：这个试验的目的是考察设备安装的精度的保持性能否符合标准；设备的稳固性能和传动、操纵、控制、润滑以及液压这一系列的系统能否正常工作。这种试验是在没有贝多芬运转的状态下测试灵敏可靠等相关的各项参数与性能的。在新的设备准备投入使用之前，一定要进行磨合的一个不可或缺的步骤是一定时间的空负荷运转。

负荷试验：是在负荷试验力，应当依照规范检查轴承升高的温度，考察液压系统传动、控制、操纵、安全等装置的工作能否符合出厂的标准要求，它们是否正常、可靠以及安全。在不同负荷状态下进行试运转工作，也是新的设备要磨合所必须的步骤。因为进行磨合试验时所测出的质量情况对设备的使用寿命有着很大的影响。

精度试验：精度试验在完成了负荷试验之后进行。技术人员不仅要设备自身几何的精度，还要检测加工产品的精度。这种试验一般在设备使用了两个月之后进行。

3、工程机械设备安装中存在的问题

3.1工程机械设备安装不规范

(1)工程机械设备没有被固定在机架上。

(2)工程机械设备直接被叠放而没有固定。

(3)工程机械设备在机架上随意摆放。

3.2 机柜走线不符合标准

(1)设备的线缆没有被捆扎。

(2)设备走线混乱。

(3)设备没有标识符或者标识符不规范。

(4)设备线路接地不符合规范。

4、工程机械设备安装监管措施

既然在工程机械设备的安装过程中存在缺陷，就要思考如何解决这些问题。

4.1优选技术人员，并对其培训

       不管是在企业的生产过程中，还是工程机械设备的安装中，专门的技术人员都扮演了一个非常重要的角色。在各个工作岗位上的管理人员，服务人员，技术人员才是工程机械设备安装质量的重要保障。所以，要监督控制工程机械设备安装的质量，企业就一定要给予其员工专业的培训，挑选那些技术水平达标，责任心较强的公司员工，提升它们的素质与对质量的意识，从而使他们变为专业的技术人员。

4.2加强检查开工条件

      依据我国的相关规定，在安装承压设备之前，应当去工程所在地区的质量技术监督局来办理有关的手续，并且到检验部门去串请监督检验。所以，当加强检查开工条件之后，大家只能一步一步根据法规的要求来安装设备，因为有很多部门都在时刻关注其安装质量，所以一旦被判定质量不合格，工程的进度将会遭受到很大的阻挠。因此，大家只有仔细地安装，细心地检验才能确保工程机械设备的合格安装。

4.3发挥监理作用

      如果想公正地监督工程的质量，监理的工作就应该是独立的。所以，监理单位的人员主要来源于社会上的专门的监理单位。一旦配备了专业的监理人员，工程机械设备安装的不同阶段对监理工作不同的需求就都可以被满足。只要监理人员能全天候地对工程机械设备安装过程进行监理，可以确保安装质量始终可以得到保障。

      工程机械设备对于安全性能的要求很高，而工程机械设备安全性能的高低又在于设备安装质量的好坏。所以，参与工程机械设备安装过程的单位以及个人都必须足够地重视工程安装质量控制的工作，并且在结合了当地实际情况的条件下，不断地在工作和实践中探索寻求新的监管的方式，技术与理念。这样，所得出的科学有效的监管措施就能更好地监管工程机械设备的安装，最大可能地降低安装失误与缺陷，从而降低事故的发生几率。