1、施工部署

根据工程特点选用汽车吊，场地必须平整压实，以保证起吊作业安全。

根据钢结构立柱，钢横梁重量，外型尺寸，架设高度，对钢结构立柱、钢横梁吊装相关的施工方法，吊装的工艺、步骤的确定，以及施工的总平面布置，对现场场地道路进行处理，大型吊机进场、拼装时间，支撑腿基础的处理等进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，从而在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态。

2、部署依据

①钢结构立柱、钢横梁的相关图纸；

②现场实地勘察情况；

③现行相关的国家、行业、企业标准；

④以往同类工程的施工和管理经验；

⑤汽车吊机性能表。

3、吊装方式、吊装施工程序

吊装钢结构立柱时：钢结构立柱摆放位置距离吊机回转中心大于30m小于60m的位置，采用吊机直接将钢结构立柱翻转90°直立后，直接吊装至立柱安装位置，进行安装。

①吊机挂钩；

②吊机起钩，在起钩的同时慢慢向立柱底部方向回转，直至将钢结构立柱翻转90°直立后，钢结构立柱距地面200mm时，停止起钩；

③检查钢丝绳、钢结构立柱安全情况，并拉好围绳；

④在各方检查确认安全前提下，进入正常吊装程序；

⑤吊机在起重人员的指挥下慢慢起钩至钢结构立柱高于障碍物后、向钢结构立柱安装位置方向回转，通过吊机起、降臂和回转对准钢结构立柱安装中心，将钢结构立柱落钩至安装位置，进行安装，根据力距撬紧螺栓；

⑥由起重人员拆除吊机钢丝绳，吊装结束，循环往复，直至全部吊完。

4、施工流程

吊机机械设备检查及试运转→吊机道路及停机位置地基检查→吊机进场并停放→施工技术准备→施工技术交底→吊机定位、拼装副臂→吊装人员到位→试吊检查→正常吊装架设→工序衔接按吊装遷段校正→按质量标准自检自验→同以上步骤准备吊装，再行重复上述吊装工艺。

5、试吊要求措施

①起吊物件应有专人负责，统一指挥。指挥时不准戴手套，手势要清楚，信号要明确，不得远距离指挥吊物。采用对讲机指挥；

②起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊，离地不高于0.2m，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊1次方可正常吊运；

③大型物件及分段翻身吊运前，应划出警戒区，检查各点受力情况及吊耳的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠，方可指挥起吊翻身；

④吊运物上的零星物件必须清除，防止吊运中坠落伤人。

6、安全技术措施

①吊机支腿承力处路基箱应平置、居中、接触良好;

②吊装机索具保险系数略微增大;使用前必须检查无误方可使用;

③在吊装前应对卷扬钢丝绳重新进行编排;

④夜间施工照明良好;

⑤设立施工区域，红白带隔离;

⑥操作人员持证上岗，施工前应向施工人员进行安全技术交底;

⑦吊起的物件不得长时间在空中停留;

⑧吊车司机、指挥人员和所吊物件三者之间应保持视线清晰。如有障碍物，应增设指挥点或设专人传递信号或使用对讲机指挥;

⑨雷暴雨、六级以上大风应停止吊装；

⑩配合协调、分工内容。

7、设备吊装安全应急预案

为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。

7.1 应急组织机构

成立大型设备吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥。

7.2应急预案的实施

①施工现场设安全领导负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制;

②发生事故时，安全领导要负责指挥立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生;

③遇到安全事故较大或人员受伤时,现场人员在组织自救的同时，应及时拔打急救中心电话“120"或公安指挥中心电话“110"求的外部支援;支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警;

④将受伤人员及时转送医院进行紧急救护;

⑤将信息迅速传递给总公司;传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等;

⑥总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场;

⑦应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散;

⑧事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。