由于施工作业的流动性，沥青混凝土搅拌设备几乎每年需搬迁一次，其安装调试工作的质量好坏，对沥青混凝土搅拌设备使用寿命，沥青面层施工过程是否顺利和施工成本的高低，都会产生重要的影响。

场地选址

沥青混凝土搅拌站征地时应尽量选在工程项目施工路段的中间，且尽量靠近已有公路干线的地段，选择平整、坚实、地势较高的场地。如离已有公路干线较远，则须修筑进料便道，可能增加场地建设费用和原材料的进场成本。由于沥青面层施工多在春、夏、秋3个季节，所以若所选地势较低，易造成场地排水困难，在雨季施工时会遇到很多麻烦。

场地布局

沥青混凝土搅拌站包括沥青拌和设备主楼、燃料存储罐、沥青存储罐、沥青加热设备、各种碎石材料存放场地及路面施工配套设备、运输设备存放场地等，这些设施如何布置才有利于施工生产的顺利进行并能节约施工成本呢？总结来说应遵循以下几条原则：①总电源即配电室在保证安全的情况下，应尽量靠近沥青混凝土搅拌站的操作室。②沥青储存罐应尽量靠近设备的主拌和塔，即尽量使沥青罐到沥青计量罐的距离减少，尽量减少沥青在管路中的热量损失。③场地布局必需考虑沥青和燃料供应通道。④沥青混凝土搅拌站应尽量远离生活区和其他设备停放场地。以沥青混凝土搅拌站在生活区和设备停放地的西北方向为宜。因为沥青混合料生产时不可避免地会造成粉尘污染，沥青混合料也会散发出难闻的有害气体。而施工多在春、夏、秋3个季节，东南风较多，这样能减少污染影响。⑤应在冷料仓的前方预留出足够的骨料储存场地，粉料罐附近应留出足够的粉料储存场地或停放粉料输送泵场地。⑥根据场地的实际情况对场地进行合理布局。设备定位后按要求做好设备的安装基础。地基处理要硬实，并按设计尺寸要求浇筑基座。设备进场后所有部件特别是较大的部件，应尽量卸到将要安装的区域附近，以便于安装时的吊装作业。

安装前的维修保养工作

由于沥青混凝土搅拌站体积庞大，组件众多，在转场时很多拆装不易但又必须拆卸检修的构件，需花费大量人力物力。这些构件应在沥青混凝土搅拌站搬迁过程中和安装前作好检查保养工作。沥青混凝土搅拌站在搬迁过程中和安装前需重点检查保养的构件包括：①骨料供给系统:应拆检皮带输送机托辊轴和轴承，视磨损情况予以修复或更换。②拆检烘干滚筒的托辊、托辊轴、止推轴承及止推轮，检查其磨损情况，如拖辊磨损严重应重新调整其安装位置，以便滚筒正常运转。其他部分视磨损情况，予以更换或修复。③检查滚筒出料端密封板及滚筒翻料板的磨损情况，视情况予以更换或紧固。④检查干燥筒圈架及链齿圈的紧固情况，如有松动必须予以紧固。⑤检查搅拌缸衬板、拌和叶片及拌和臂的磨损情况，视情况予以更换。⑥检查热料提升机上、下部轴承磨损情况，视磨损情况予以更换。⑦清洗各燃油罐及燃油管路、以防污物堵塞喷嘴、甚至堵塞管路。⑧拆检导热油泵、燃油泵、检查其组件，视磨损情况予以更换。

组装注意事项

安装时必须有专人指挥、协调作业。根据沥青拌和设备楼体总高和结构件重量的大小配备适宜的起重机。所有参加安装的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员需佩戴安全带。滚筒安装时必须在底架紧固、托辊调整好后进行，即托辊的中心线必须和底架中心线一致才能进行吊装。主搅拌楼安装时必须按部就班，下部的结构安装好后才允许进行上部结构的吊装。各部位安装时必须对需密封的部位（如除尘箱上下对接、螺旋送料器对接、引风通道的；连接等），作好密封工作。各连接部位的连接螺栓必须紧固，要有专人检查此项工作。设备安装全部完成后，按设备的保养规程进行各部位的检查保养工作，加注润滑油。

电器及线路安装要点

沥青混凝土搅拌站安装时，所有电线电缆的连接要在机械部分安装完成后进行。沥青混凝土搅拌站搬迁后必须作好如下几项检测工作：①对电线电缆进行详细的检查，观察电缆橡胶有无明显老化或破坏，用兆姆表检测电缆绝缘情况，确定电缆符合质量要求后方可进行布线连接，不符和质量要求的电缆必须予以更换。各部位电缆的连接必须紧固，接好后应派专人重新检查一遍。②对各部位电器设备进行清洁，清除运输或吊装过程中进入的杂物和灰尘。检查各熔断器是否拧紧，各自动保护开关动作是否灵活，有无卡滞现象，并对故障进行排除。③检查红外探头和主燃烧器上的火焰监测探头，如有污物，应用镜头纸小心擦拭，予以清除。④用手动调节制造模拟信号的方法，检查导热油加热器控制系统的温度、压力、油位等各传感器是否工作正常，如有异常应予以处理。⑤检测电子称量系统，检查称量传感器连接是否可靠、并用棉纱蘸溶剂对其清洁，搞好各部位的润滑，并对电子称量系统各部位进行清洁。邀请计量监督局用标准法码按程序对称量系统进行校正，如有误差应予以调整修复。

设备调试注意事项

在维护保养的基础上，完成整个沥青混凝土搅拌站及附属设备的安装和连接，经综合检查无差错后进行调试工作。调试应分步进行，先经过无料空运转，分别进行分项系统试运转和整体试运转;再带料试运转，确定基本成分配比后，最后到沥青拌和。调试要点如下：①以手动给出模拟信号的方式检测各部位传感器是否工作正常，如有异常予以处理。②对各个电机进行单个试运转，检查电机的旋转方向是否正确，防止接线接错；检查各电机运转时的温升情况，各电机电流是否正常，以确定电机是否完好。③检查各部分轴承位的温升情况，判断轴承的完好情况。④检查各传动机构有无异响，同时观察各仪表读数是否正常。检查各传动皮带、三角带的涨紧度是否适宜，是否跑偏，并按规程进行调整。在以上几部分检查一切正常的情况下，方可进行试生产作业。试生产作业拌和产生的沥青混合料，要进行各成分材料配合比的实验检测并对比调整，直到基本合格方可认定调试完成，至此，沥青混凝土搅拌站的新建工作完成。