随着社会经济的快速提升 建筑行业也随之得到了较大的发展，在这样的背景环境下，建筑行业更加注重绿色生产技术的应用，以期实现对建筑资源的节约，帮助建筑行业更好地实现经济效益。建筑行业生产过程中，预拌混凝土搅拌站是一个重要的生产环节，绿色生产技术在这一环节中得到了有效应用。建筑行业在发展过程中，能否突出“绿色性”需要加强预拌混凝土搅拌的绿色生产技术应用，从而使建筑行业在发展过程中能够朝着环保性和绿色性方向发展。本文着重对预拌混凝土搅拌站绿色生产技术进行了研究和分析，并就相关技术手段进行了探讨。

       预拌混凝土在建筑行业发展过程中起着重要的应用，随着建筑量的不断增加，对预拌混凝土的需求量也在不断提升。这样一来，建筑行业在发展过程中要想更好地实现绿色发展目标，就需要对预拌混凝土加强节能发展，使其能够具有较好的“绿色性”，这样一来才能够有效地促进建筑行业绿色发展。现阶段，我国建筑行业在发展过程中，对预拌混凝土搅拌站制定了相应的生产标准，要求企业在实际建设过程中，能够对绿色生产技术进行合理有效的应用，从而更好地实现建筑节能发展目标。本文在对该问题研究过程中，探讨了预拌混凝土搅拌站涉及到的绿色生产能源，并就绿色生产技术应用的重要性进行阐述，最后，分析了预拌混凝土搅拌站绿色生产技术的实际应用。

1、绿色生产能源分析

       现阶段，建筑行业在发展过程中，要想保证建筑行业具有较强的节能性，就需要加强对绿色资源进行有效应用，使其在资源应用过程中，降低对环境的污染和消耗，从而突出建筑行业发展的“生态性”，能够更好地实现经济效益、社会效益、环境效益三者的统一和协调发展。关于绿色生产能源问题，笔者从原材料选择使用上进行阐述。1.1 水水资源的节约合理利用是工业生产中永久的命题。在进行混凝土搅拌过程中，水是不可缺少的成分。随着我国水资源的日益紧张，建筑用水过程中要注重对水资源的节约，并需要保证避免对水资源造成污染。我国混凝土搅拌站在进行混凝土搅拌时，水的用量一般为0.2t/m3左右，再加上用于清洗车辆、设备及降尘等，每生产100万m3混凝土大约消耗水量20万吨。在混凝土生产过程中减少其用水量的可行性不大而大部分搅拌站主要以地下水和自来水为主，这在很大程度上消耗了水资源。在这一过程中，如何对雨水或是其他水资源进行应用。对于实现建筑行业节能降耗目标来说，具有十分重要的影响。

雨水收集来改变用水源这是一个极好的降耗方法。在雨量充沛的季节，大量雨水降落于厂区内，建设使用储水池及沟渠，将天然水及部分地下水收集起来再在混凝土的制作生产及设备清洗过程中使用，可以节约用水。

1.2 胶凝材料混凝土中的胶凝原材料主要有水泥磨细矿渣粉、粉煤灰、硅灰及石灰石粉等。其中水泥的污染性和能耗性较高，可在混凝土中掺入一定比例的粉煤灰、矿粉硅灰、石灰石粉等掺合料，这些掺合料是其对应行业生产过程中的次生品或废弃产物，使用此类废弃产物材料既可以节约能源又能减少排放。使用不仅是变废为宝。而且能降低材料成本，创造效益，并且在很大程度上降低建筑行业产生的环境污染问题。

各搅拌站的相关技术管理者可以考虑做到在不影响产品质量和生产的前提下，更多的去使用矿物掺合料减少使用水泥。

1.3 骨料选择
在骨料选择过程中，主要涉及到了粗骨料和细骨料的选择问题。对于混凝土搅拌而言，生产中采用的细骨料多数是砂料其中包含河砂、海砂以及机制砂料，河砂及海砂比机制砂更加绿色环保，它们仅存在开采、挑选和荡涤过程，机制砂则要进行破碎处理整个过程中消耗更多能源、产生噪声也大、粉尘飞扬也严重。但尾矿砂却不同，它是在钢铁生产选矿场中进行筛选、荡涤和磁选后产生的次生产物不用进行二次深加工所以这种材料选用加工的能耗为零，值得推广使用。粗骨料多以碎石和卵石为主，它们是天然存在的无需加工产生。在粗骨料选择时，要注重骨料能够有效地符合节能减排要求。在选择时可合理利用再生骨料，它非常符合节能减排的绿色环保要求，因为其大多都是城市建筑垃圾的废弃产物，能够有效地降低资源消耗。 1.4 外加剂

在进行混凝土搅拌过程中，外加剂能够降低用水量、增加混凝土强度，节约水泥等，在混凝土生产过程中发挥重要的作用。外加剂品种较多，通常以缓凝减水剂为主，在进行外加剂选择过程中。为保证外加剂的绿色性，尽量以聚羧酸系材料为主，可避免外加剂结晶、沉淀造成生产困难或质量事故等。

绿色生产技术在混凝土搅拌站中应用的重要作用

      了解绿色生产技术在混凝土搅拌站中应用的重要性，有利于提升对绿色生产技术的应用意识，从而更好地提升建筑节能性，促进建筑行业更好地朝着节能降耗的发展目标迈进。绿色生产是一种综合性较强的活动，在对该技术应用过程中，要注重从多角度对该问题进行考虑和分析，这样一来，才能够真正发挥绿色生产技术的作用，更好地实现建筑行业可持续发展目标。现阶段，我国建筑行业混凝土搅拌站在对绿色生产技术应用过程中，仍然存在一定的问题，这些问题表现在以下几点：在进行搅拌过程中，由于基础建设布局较差，生产线较为落后，导致难以实现节能目标；生产过程中，出现大量的废弃材料，这些材料无法进行有效地回收利用，导致出现一定的资源损耗问题；在生产过程中，工艺之间的协调性较差，这就导致对废料处理上存在较大的局限性，无法实现对资源的节约和应用，从而限制了建筑行业生产效益的提升；在进行混凝土生产过程中，人性化生产把握不足，自动化、工厂化生产模式应用效果较差，这在很大程度上限制了建筑行业可持续发展目标的实现。在应用绿色生产技术时，能够对现阶段建筑行业混凝土搅拌站中存在的问题进行有效解决。从而实现对资源的最优化配置。

3、绿色节能生产技术应用

      混凝土搅拌站中对绿色节能生产技术应用，能够利用科学合理的管理方法，实现全方位的节能减排目标，更好地降低能源和资源的消耗。同时，绿色技能生产技术在应用过程中利用ERP管理系统，能够加强对人力资源的有效管理，将技术管理、生产管理材料管理等进行有机结合，实现节能降耗目标的同时，也在很大程度上保证了混凝土搅拌质量。

（1）小型构件制作。在预拌混凝土搅拌站进行绿色生产技术应用过程中，通过利用小型构件，能够更好地对拌合废弃物进行回收利用，实现了资源的循环使用，能够有效地降低资源消耗，从而更好地满足建筑行业发展需要。

（2）浆水回收及砂石分离技术。浆水回收及砂石分离技术在应用过程中，能够更好地对水资源和建筑材料资源进行再利用，具有较好的节能性。

（3）管道电伴热保温：管道电伴热系统通常是在预拌混凝土搅拌站在冬季进行生产时使用的，能够其对管路、气路以及水和减水剂加热、保温的作用，从而降低管路由于受冷冻的影响的可能性小，同时，也能够在很大程度上降低供暖或者烧锅炉时所产生的消耗。（4）骨料仓使用地垄式结构：两站同种骨料仓实行地下连体结构形式大多数搅拌楼的骨料仓在建造时为了节约修建成本使骨料仓分布在同一条直线上。同时根据骨料仓所处的位置，可分为地垄式及地上两种不同结构模式。（5）搅拌站的储水池、空压机室使用地下形式。在修建搅拌楼时，可以把搅拌楼的基础和水泥仓基础的底板连成一体形成蓄水池、和空压机房的共同底板。这样既能节省建筑用地又能减少使用混凝土达到节能环保的目的。（6）地源热泵：能源来自地下的热泵系统可以充分汲取土层及湖泊当中的丰富能量资源并可循环利用从而完成对工业建筑物进行提供热量或输送冷气。经估算运行成本低的地源性热泵较风冷热泵能够节约能源40%以上相对电采暖也可节省70%能源同时其效率也能比燃气炉提高将近一半。

（7）ERP及BDS、GPS：使用ERP可获得实时、完整和正确的各种信息，为管理者的管理决策提供支持。采用BDS或GPS可避免交通拥挤，降低运输成本。

4、结束语

      综上所述，随着我国建筑行业的快速发展，在这一过程中，加强建筑行业的环保发展，突出“绿色性”，是建筑行业发展过程中必须考虑的一一个重要议题。绿色生产技术在混凝土搅拌站的有效应用，能够保证建筑材料具有较好的节能性，在实际建设过程中，材料的节能性和绿色性，也在很大程度上促进了建筑物的节能发展。因此，建筑行业节能发展，要注重加强绿色生产技术在预拌混凝土搅拌站的有效应用，切实发挥绿色生产技术的作用，真正实现建筑行业绿色节能发展。