冷料供给

01冷料斗

      在使用过程中应经常检查仓壁振动器工作是否正常，出料口处行程开关动作是否灵活，如已确认损坏，应及时更换。工期结束或半年以上长时间停产时，行程开关最好是拆下，维修保养后待用。斗内也要清理干净，不得有存料。

02给料机

      设备运行一段时间后，链板有可能松动垂落，这时可以用板手拧动其上的丝杠进行调整，应该注意的是，两边丝杠的调整，一定要协调同步，更不要调整的过紧，造成链条与链轮使用寿命降低和不必要的功率损失。需要润滑的部位如丝杠、托板链条、传动链条、前后轴承一定要定期注油，以保证其使用性能，同时摆线针轮减速器内的润滑油也要定期更换。工期结束或半年以上长时间停产时，托料板上余料应清理干净，避免造成托料板腐蚀老化。

03集料输送机、斜皮带输送机

      集料皮带的松紧可由拧动调整架上的丝杠来实现。调整时一定要注意皮带两侧丝杠协调进行松紧适当，避免松紧不一致而产生皮带跑偏。设备工作时，要注意观察运行情况是否正常，如有异常及时处理。比较容易出现的毛病是，长时间运行于多尘环境，潮湿腐蚀等多种因素致使皮带机的上下托辊转不动，这种情况应及时处理，否则，不但消耗功率，而且会加剧皮带自身的磨损，降低其使用寿命。

      处理办法是：首先用手锤敲一敲不转的托辊，如果继续运转，那么暂时不予考虑，如果用任何办法，确认其转不了，那么就得把托辊卸下来处理。首先把托辊两边的轴用挡圈取下，再取下两端挡片、迷宫密封，把轴从一端抽出，取出轴承，观察轴承和迷宫密封是否还有使用价值，如可用，那么用汽油把轴承清洗干净，抹上适量的润滑油，重新装配上即可；如果轴承和迷宫密封磨损严重已没有使用价值，那么就必须换上新的。

故障维护

01进料机进料故障

      该故障可能是由冷料胶带下方碎石或异物卡住引起的。假如电路方面产生故障，这时就要对电路进行检查，看其是否有电缆短路的状况。皮带机跑偏一般是由以下几个因素引起的：皮带打滑、皮带张紧度大小参差不一。这时，工作人员要进行再一次的调整，一定要保证皮带机处于稳定安全的运作状态下，制室内的电流表数值一定要进行监控，数值的大小是判断哪台电机设备存在故障的关键依据。例如：负荷力矩的增加一般是由设备机械故障导致的，这时电动机的电流和正常运行时的电流相比要大得多。因此，我们初步判断设备有故障隐患，需要进行保养或者是停机检查。

02日常保养

1、需定期维护的内容：每工作10小时：

1、胶裙边;

2、刮板;

3、喂料皮带张紧程度及中心度。

每工作25小时：

1、检查平皮带、斜皮带张紧程度及中心度;

2、对各皮带滚轮的轴承加注润滑脂。

每工作100小时:

1、检查减速箱润滑油量;

2、检查皮带磨损情况。

03皮带张力调整

      应通过调节后轮张紧装置上的螺栓来调整。皮带张力过小，则皮带打滑;过紧，则会造成滚轮轴承应力反常，磨损严重且耗电量大。有时由于支架两边的张力不均,造成皮带向一侧偏移,致使骨料掉落或损伤皮带，这时需要调整张紧装置.上的螺栓，使两边张力均等。

04托辊的日常维护

       在众多的托辊当中，槽型托辊直接承受骨料的重量，因此如果有磨损或转不动，会对皮带造成致命伤，所以应给予它充分的重视，经常检修。

       下托辊用来防止皮带松弛，比较槽型托辊而言，它承受的负荷要小。如果托辊表面粘上砂子、湿泥等，会缩短皮带寿命，或者会使皮带向一侧偏移。粘上的砂子和湿泥要在固化之前给予清楚。