01烘干加热系统

骨料的烘干加热系统是整套设备的重要组成部分，它采用逆流加热的方式，将冷骨料充分脱水并加热到一定的温度，以保证结合料（沥青）对它的裹敷，使成品料具有良好的摊铺性能（骨料的加热温度一般为160℃－180℃）。它主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分。

（一）干燥滚筒

干燥滚筒是冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在较短的时间内，保证预热、脱水烘干、加热升温三个阶段有序进行，要求骨料在滚筒内均匀分布，各区段的运动合理，并在筒内有足够的运行时间，保证其出料温度达到规定要求，还要考虑火焰必须有充足的燃烧空间。

（二）燃烧装置（燃烧器）

燃烧装置的功能是为冷骨料烘干加热提供热源，提供热源的条件除了合适的燃料外关键就是燃烧器。

对于重油燃烧器，应配有加热保温装置，以保证重油的流动性能，而且燃油泵必须耐高温。虽然重油燃烧器可以节省投资，取得比较好的经济效益，但对除尘尤其是布袋除尘会有一定损害。当然了，与取得的经济效益相比，对布袋的损害是在允许范围内的。只需定期清洁布袋即可。

（三）燃料油供给系统

燃料油供给系统主要由燃油罐、燃油泵及管路组成。其功能是通过燃油泵将燃油罐中的油吸出，通过减压阀、压力表、流量计供给燃烧器燃烧使用。燃油罐的作用是储存燃油，最终供给燃烧器使用。

（四）燃烧器点火故障

燃烧器点火故障产生时，需要进行一下工作：（1）对操作间的内部进行查看，看其点火和燃烧条件是不是具备。（2）查看电源开关通断状况。此外，还包括鼓风门是否启动、鼓风机的风门有没有处在点火的位置，干燥筒和内部压力表是不是在手动位置。如果点火没有收到影响，则需要检查燃料通道有没有堵塞。最后，对油泵运作情况进行检查以及油泵出口的压力状况。

02搅拌器

搅拌器是间歇强制式搅拌设备的核心装置，其功能是把按一定配合比称好的骨料、石粉和沥青均匀地搅拌成所需的成品料。它的拌合能力就标定了整机的生产能力。

搅拌器主要由壳体、衬板、搅拌轴、搅拌臂、浆叶、放料门、同步齿轮和电机减速器等几部分组成。它的工作原理是采用双卧轴双电机驱动方式，一对齿轮强制同步，使搅拌轴同步反向旋转。规则排列的拌臂浆叶促使料成螺旋线轨迹运动，在两轴间循环进行，料又在圆周方向翻动并向前推进，形成沸腾层，使石料与沥青充分拌合均匀。

操作人员应定期检查搅拌器内的所有螺栓、搅拌臂、浆叶、衬板是否摩损严重，如不可用，应及时更换。在正常工作中，如缸内有异常声响，必须马上断电停机检查，查看是否有大异物进入，如有应及时处理。另外，操作人员还应经常注意轴承的润滑，同步齿轮箱和减速器内的润滑油也要定期更换。

拌合机存在故障的主要表现是有异响，这和轴承损坏以及错位有直接的关系。而轴承产生问题则是混合驱动电机瞬时超负荷引起的。这时，为了消除故障可以对轴承进行维护。如果一下部件有重磨损或内部脱落状况的发生也要进行更换，比如：护板、搅拌拌臂、拌叶。拌合机在出料时，骨料温度有时会出现异常的变化，我们需要对温度传感器进行彻底的清洁并检查降温装置是否正常工作。