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收好!史上最全电除尘器故障处理措施(下篇)!

发布者:master
发布时间:2020-12-14 10:20:00
现象17:灰斗不下灰
故障原因:
1、有异物将出灰口堵住;2、由于灰的温度过低而结露,形成块状物;3、热灰落入水封池的水中,水蒸气上升,使灰受潮,造成棚灰。
处理措施:
1、取出异物;2、检查灰斗加热系统,保证正常运行;3、检查锁气器,改善排灰情况。

现象18:电压、电流全正常,但除尘效率不高
故障原因:
1、设计电除尘器容量小;2、实际烟气流量超过设计值或振打不合适,二次扬尘严重;3、气流分布不均匀;4、冷空气从灰斗侵入,出口电场尤为严重;5、燃烧不良,粉尘含碳量高。
处理措施:
1、认真分析,确定原因,对电除尘器进行改造;2、改善炉窑燃烧情况,消除漏风因素,调整振打周期;3、调整气流分布;4、加强灰斗保温,各灰斗连续加热;5、改善炉窑燃烧工况。

现象19:低电压下产生火花,必要的电晕电流得不到保证
故障原因:
1、极间距变化(因极板翘曲,极板不平呈波状,放电极线弯曲,锈蚀、氧化皮脱落,以及极板、极线沾满灰等);2、局部窜气;3、振打强度过大,造成二次扬尘。
处理措施:
1、调整极距,清除积灰;2、改善气流工况;3、调整振打力,调整振打周期,减少二次扬尘。

现象20:烟尘连续监测仪无信号
故障原因:
1、监测仪供电不正常,仪器未工作;2、输出信号衰减大;3、监测仪故障。
处理措施:
1、监测仪正常供电;2、检查输出阻抗是否匹配,调整其阻抗值或增加信号放大器;3、请厂家检查、修理。

现象21:低电压下产生火花,必要的电晕电流得不到保证
故障原因:
1、烟气含高比电阻粉尘较多;2、高压电流的电压峰值过高;3、运行初期电晕电压过高;4、电压供电的可控硅导通角过小。
处理措施:
1、控制粉尘的化学成分和比电阻;2、烟气调质;3、改变放电极形状;
4、降低硅整流变压器输出抽头或用二次电压输出较低的硅整流变压器。

现象22:整流变压器内部放电
故障原因:
1、整流变压器高压输出回路故障;高压输出回路连接有两种方式:一是为硬导线连接,如果在组装货吊芯检查时损伤导线,运行中发生断裂,就会在断裂处产生放电一种为插接口连接,如果在组装中或吊芯检查后插接位置不正,接触不良就会放电;2、高压测量电阻质量不过关,承受不了长期的火花放电与过电压冲击;3、高电压线包绑扎质量差,线带与引出头发生位移;4、铁心一点接地不良造成悬浮电荷对外壳放电;5、硅堆固定环氧板因发热碳化、老化等原因发生爬电;6、主绝缘局部存在薄弱点对地放电。
处理措施:
1、组装与吊芯检查时特别注意高压输出回路连接情况,避免损伤硬导线及插接口错位;2、检查高压测量电阻,一旦发生有电阻烧毁迹象时及时予以更正换,避免故障扩大;3、加强绑扎工艺及吊芯时的检查与处理;4、重新良好接地;5、对绝缘损伤处进行恢复强度处理,必要时予以更换;6、进行加强绝缘处理,有条件时可进行耐压试验。

现象23:烟尘连续监测仪信号始终最大
故障原因:
1、监测仪探头被严重污染;2、清扫系统损坏或漏风;3、仪器测试光路严重偏离;4、含尘气体浓度过大。
处理措施:
1、清除探头污染;2、检查清扫系统并及时维修;3、检查测试光路,按仪器说明调整;4、检查除尘器是否发生故障,并及时处理。

现象24:烟尘连续监测仪信号无法调整至零点
故障原因:
1、仪器零点调节漂移;2、仪器测试光路偏离。
处理措施:
1、按仪器说明书重新调节零点;2、检查测试光路,按仪器说明书调整。

现象25:上位机控制系统检测信号失误
故障原因:
1、有关信号采集和传输有误;2、信号源输出有误;3、高、低压柜向上位机输出有误;4、上位机对检测信号数据处理有误。
处理措施:
1、检查上位机的采集板,接口和有关信号传输电缆,及时修理、调试和更换;2、检查并处理有关信号源(发电压、电流、温度、料位浓度、开关等信号);3、检查、调整高、低压柜向上位机输出信号值;4、依据实际值重新计算设定。

现象26:上位机控制系统不能正常启动
故障原因:
1、上位机自身发生故障;2、计算机发生电脑病毒。
处理措施:
1、按计算机有关说明检查处理或请厂家解决;2、清除电脑病毒。

现象27:空载运行时电压电流值升不上,在低点长时间闪络
故障原因:
1、电场内部未处理干净;2、极板局部间距过小;3、固定极板的卡子跑位,产生放电;4、电场内部潮湿;5、变压器输出端瓷瓶或阴极框架支持瓷套表面积灰或击穿,产生放电现象;6、整流变高压输出端到电场的高压输送回路中存在放电。
处理措施:
1、清除杂物;2、调整极间距;3、检查并固定卡子;4、打开顶部大梁、支持瓷套、阴极瓷轴加热器,保证其干燥;5、用酒精抹布清理干净瓷瓶,如发现裂痕或击穿线,立即更换;6、观察放电位置,进行绝缘距离及措施调整。

现象28:电场闪络时高压瓷瓶或其它地方同时有放电,或电缆振动
故障原因:
1、瓷瓶及高压连接部位曾经积灰,潮湿后产生放电,破坏了原绝缘件的耐压强度;2、除尘器的地线和电源零线连接一起并共用,导致接地电阻过大,也可能导致放电时对电网形成冲击干扰。
处理措施:
1、断电并将高压回路接地,用酒精擦拭放电部位,能发现有放电条纹或黑点。用酒精擦拭后可再试,如不能解决,更换原组件;2、将地线与零线分开,并测量地线的接地电阻,要求小于2欧姆。

现象29:运行中,高压柜上一、二次电压电流忽然往下降或自复位,屏闪烁
故障原因:
二次反馈回路串入干扰脉冲或系统接地不可靠。
处理措施:
1、改变反馈线路,变压器上反馈OO线、屏敝线地应就地就近连接;2、信号反馈线屏敝层单端接地。

现象30:一、二次电流上升不成比例,一次电流猛增与突变,可能爆快熔,变压器有明显的异常声音
故障原因:
1、整流变压器低压包短路故障;2、整流变压器铁芯(包括穿芯螺栓)绝缘损伤,涡流严重。
处理措施:
1、更换低压包;2、重新做好铁芯绝缘。

现象31:一、二次电流达到额定值时,一次电压在280-330V,二次电压在40一50KV,无闪络
故障原因:
1、粉尘浓度低,电场近似空载;2、高压电缆与终端头严重泄漏。
处理措施:
1、增加振打间隔时间或降低振打高度;2、重做高压电缆与终端头。

现象32:二次工作电流大,二次电压升不高,甚至接近于零
故障原因:
1、石英套管内壁冷凝结露,造成高压对地短路;2、电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损,对地短路;3、高压电缆或电缆终端接头击穿短路;4、灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架;5、电晕极断线,线头靠近收尘极;6、高压支柱瓷瓶,阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电;7、反电晕。
处理措施:
1、清除短路杂物或剪去折断的电晕线;2、擦抹石英套管或提高保温箱温度;3、修复损坏的绝缘瓷瓶;4、更换损坏的电缆或电缆接头;5、清除下灰斗内的积灰;6、剪去折断的电晕线线头;7、大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上。

现象33:二次电流正常或偏大,二次电压升至较低,电压便发生闪络(或欠压 )
分析:排除这个故障首先要分清是电气系统的问题还是本体部分的问题。第一步,把整流变的输出端与高压隔离开关(柜)的连接点开,进行电气空升试验,如果电压能到72KV(额定输出电压)、电流基本为0,则证明电气系统无问题。再按下列方法综合评估排查。
故障原因:
1、两极间的局部距离变小;2、有杂物挂在收尘极板或电阴极上;3、保温箱或绝缘室温度不够,绝缘套管内壁受潮漏电;4、电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电;5、保温箱内出现正压,含湿量的烟气从电晕极支承绝缘套管内外排出;6、电缆击穿或漏电;7、电场负压过大,导致阴阳极晃动急剧加大,放电间距不稳定或过小。
处理措施:
1、调整极间距;2、清除杂物;3、擦抹绝缘套管内壁,提高保温箱内温度;4、提高绝缘套管箱内温度;5、采取措施,防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风;6、更换电缆;7、检查锅炉负荷,检查引风机风量,降低电场负压或风速;8、检查进口烟气温度湿度,予以适当的调节;9、投上灰斗加热器;10、检查灰斗有无漏风。

现象34:二次电压偏高,二次电流显著降低
故障原因:
1、收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵;2、电晕线肥大或放电不良;3、烟气中粉尘浓度过大。
处理措施:
1、检查并修复振打装置;2、分析肥大原因,采取必要措施;3、改进工艺流程,降低烟气的粉尘含量。

现象35:二次电流不稳定,毫安指针急剧摆动
故障原因:
1、电晕线折断,其残留段受风吹摆动;2、烟气湿度过小,造成粉尘比电阻值下降;3、电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电。
处理措施:

1、剪去残留段;2、通知工艺人员,进行适到处理;3、处理放电的部位。

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