搅拌主机的维护保养是恢复其技术性能、延长使用寿命的有效手段。维护保养不当将会降低可靠性，减少使用寿命，甚至造成机械事故。

1.混凝土原料的使用要求

     混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌主机，可搅拌各种硬性、流动性、塑性、轻骨料混凝土和砂浆。适用的骨料粒径不大于150 mm，其中粒径120～150mm的骨料不应超过总容量的10%。

2.搅拌主机的清洗和清理

      一个工作周期内搅拌主机至少应清洗1次。每天生产结束后，则应对搅拌主机进行全面的清洗，方法是：在清洗过程中，将水及少许石子放进搅拌主机内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，MAO2250/1500型搅拌主机加水约180～210kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。

      在冲洗搅拌主机料门时，应避免上部冲洗下的积料形成异物卡滞料门现象。搅拌过程中，若混凝土运输车较长时间没有到位（超过20～30 min，尤其在夏季），应加水对搅拌机进行简易清洗。

      正常生产期间，要定期检查搅拌筒内及搅拌轴上混凝土的凝固情况，如有凝结应及时按要求进行人工铲除。人工清理搅拌筒前，必须切断电源、气路，放净余气、锁好控制室；人工清理搅拌筒时，严禁猛烈敲击搅拌轴、搅拌臂及搅拌叶片。