系统空载试运行后立即做以下工作:

1、切断电源和其他动力来源。

2、进行必要的放气、排水或排污及防锈涂油。

3、对蓄能器和设备內有余压的部分进行卸压。

4、按各类设备安装规范的规定,对设备安装精度进行必要的复查,各紧固部分进行复紧。

5、对润滑剂的清洁度进行检査,清洗过滤器,必要时更换新油(剂)。

6、拆除调试中的临时装置,装好试动转中临时拆卸的部件或附属装置。

7、清理现场及整理试动转的各项记录。

系统满负荷试运行

系统满负载试运行既要使系统联动生产,又要使系统內任一子系统单独运行,系统设备满负荷连续试运行的时间不小于72h,系统运行要保证“逆料流”开机,“顺料流”停机,信号统一,制动可靠,各设备产量满足设计要求。系统满负荷试运行按照下列要求全面测试:

a、各设备运行平稳,润滑可靠,温升正常。

b、系统信号统一,紧急制动可靠。

c、各带载运行设备状况良好,并进行设备单台生产能力测试,运行参数记录。

d、胶带机清扫装置,拉紧装置工作良好。

e、各设备生产量满足设计要求,各级成品骨料生产能力满足要设计要求。

f、电气设备控制可靠。

g、污水处理系统满足设计要求。

h、系统供水满足系统生产需要电气设备控制可靠。

g、污水处理系统满足设计要求。

h、系统供水满足系统生产需要电子计量设备调定满足规范标准。

系统试生产及满负荷试运行产量

系统设备在安装过程中,本着边安装、边进行单机调试的原则,进行逐台调试。在系统经过5天的试生产后,进行系统满负荷连续试运行的时间不小于72h。在满负荷连续试运行阶段,系统生产产量按系统设备最大生产能力的100%进行。